Qu'est-ce qu'une chaîne d'approvisionnement ?
C’est en optimisant la chaîne d’approvisionnement que vous gérerez au mieux vos stocks de matériaux. Zoom sur ce concept logistique.
Définition de la chaîne d’approvisionnement, ou supply chain
La chaîne d’approvisionnement, aussi appelée « supply chain » ou encore « chaîne logistique », englobe tous les acteurs intervenant depuis la fabrication jusqu'à la vente d'un produit.
Son objectif ? Assurer la disponibilité des produits pour les clients au meilleur coût. Cela passe par une gestion optimisée des rouages de la chaîne, pour la rendre la plus fluide possible.
Une gestion efficace de la supply chain permet de contrôler les stocks et de répondre à la demande tout en évitant les excédents et les ruptures de stock.
Les 3 composantes de la chaîne logistique
La chaîne logistique comprend trois éléments fondamentaux :
- Le flux physique : Il englobe le transport et le stockage des marchandises, depuis leur lieu de fabrication jusqu'à leur destination finale, qu’il s’agisse d’un magasin physique ou d’un entrepôt pour les ventes en ligne.
- Le flux d’informations : Il facilite le bon fonctionnement du flux physique en fournissant diverses informations pour anticiper les complications. Le flux d’informations est composé des références des produits, des détails sur les prestataires logistiques impliqués et les procédures de stockage et de transport.
- Le flux administratif et financier : Il concerne la circulation de l'argent entre les différents intervenants de la chaîne logistique. La gestion de ce flux est très importante, surtout dans le cas où la chaîne d’approvisionnement est longue et complexe (impliquant plusieurs pays par exemple).
Une optimisation de ces 3 flux est la condition sine qua non d’une livraison des marchandises dans les temps et d’une clientèle satisfaite.
Les 4 principes de gestion d'une supply chain
Pour gérer efficacement sa chaîne d’approvisionnement, 4 principes doivent être respectés.
1 - L’exécution rapide des différentes tâches
La performance de la chaîne d'approvisionnement repose en partie sur la rapidité avec laquelle le flux de marchandises est géré, depuis le fournisseur jusqu’au client (ou inversement pour les retours). Une infrastructure informatique appropriée est alors nécessaire pour accélérer l'exécution de ces processus.
2 - L’harmonisation des différents maillons de la chaîne
Les diverses étapes de la chaîne d'approvisionnement ne requièrent pas toutes le même temps pour réaliser les tâches. En les synchronisant, on diminue les niveaux de stock et, par conséquent, les coûts associés.
3 - Une bonne circulation de l’information entre les maillons de la supply chain
Pour une bonne gestion de la chaîne d'approvisionnement, les informations doivent circuler efficacement entre les différents maillons, au bon moment et de la bonne manière.
4 - La prise en compte des besoins de chaque unité de la chaîne d’approvisionnement
Pour garantir l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement, il est indispensable de répondre aux besoins de chaque unité tout en assurant la cohérence de l’ensemble.
En quoi est-ce important de gérer efficacement son stock de visserie ?
La visserie étant utilisée tous les jours et en grande quantité, il est primordial de veiller à ce que le stock ne soit jamais vide !
Surtout qu’aujourd’hui, les délais de réalisation des chantiers ou de fabrication sont de plus en plus courts… Une gestion de stock efficace est donc synonyme de productivité et, par extension, de gains financiers pour l’entreprise.
En somme, optimiser la gestion de l’approvisionnement en visserie est indispensable pour plusieurs raisons. Cela permet :
- de gagner du temps ;
- de réaliser des économies ;
- de réduire le gaspillage ;
- d'optimiser l'utilisation l'espace dans l'entrepôt ;
- d’éviter les retards de production ;
- et de maintenir un flux de travail efficace et bien organisé au sein de l’entreprise.
Quels peuvent être les impacts d'une mauvaise gestion de sa visserie ?
Une mauvaise gestion des stocks de visserie conduit souvent à des situations de sous-stock ou de surstock. Le sous-stock est problématique pour des raisons évidentes, mais le surstock est un vrai problème également ! Car la visserie finit par se transformer en stock mort ou en stock dormant, et, in fine, vous perdez de l’argent.
Mauvaise gestion de l’espace de stockage, retards de livraison… Un approvisionnement mal organisé de la visserie peut même avoir un impact négatif sur la réputation de l’entreprise, si elle éprouve des difficultés à honorer ses délais de production.
S'appuyer sur un partenaire qualifié pour approvisionner son stock de visserie
Pour gérer au mieux son approvisionnement en visserie, il est possible de faire appel à un partenaire qualifié. Chez FDI Fixations, nous vous proposons 3 solutions différentes pour optimiser votre supply chain, en vous facilitant la vie.
Commande ouverte : confiez-nous votre gestion de stock !
Si vous préférez déléguer la gestion de vos stocks d'éléments de fixation, confiez-nous cette tâche ! Chez FDI Fixations, la logistique est notre spécialité. Nous vous offrons une souplesse de production en vous déchargeant des contraintes de stockage.
Concrètement, nous vous proposons :
- des commandes ouvertes ;
- et des commandes cadencées.
Nos engagements : des tarifs compétitifs stables et une réactivité exemplaire ! Vous pouvez ainsi optimiser votre approvisionnement en visserie en toute sérénité.
Gestion Kanban
La méthode Kanban est une bonne manière de gérer votre stock d’approvisionnement de manière fluide et collaborative au sein de votre équipe.
Qu’est-ce que la méthode Kanban ? Définition
Le système Kanban, initié dans les années 1950 par l'industrie automobile japonaise, et notamment Toyota, a révolutionné la gestion de la production en adoptant une approche à flux tendus.
Inspirée des pratiques des supermarchés américains, la méthode Kanban utilise un système de cartes (« kanban » signifie « étiquette, carte » en japonais) pour planifier les besoins de fabrication. Dès qu’une référence est absente, l’ouvrier qui le constate génère un bon de remplacement, la fameuse « carte ». L’objectif est d’harmoniser les besoins et l’approvisionnement des matériaux.
La gestion Kanban chez FDI
Le système Kanban de FDI Fixations est une solution flexible et rentable pour la gestion de vos stocks. Il s'adapte aisément à vos équipements existants, sans nécessiter d'investissements supplémentaires.
Vous n’avez que 3 variables à configurer :
- les références ;
- les quantités ;
- et les points de stockage.
Dès que le premier bac d’une référence est vide, il vous suffit de scanner le code barre avec notre lecteur, et l’information nous est instantanément transmise. Vous avez la possibilité de valider les commandes par semaine, par quinzaine ou mensuellement selon vos besoins.
Une fois la commande passée et réceptionnée, il vous suffit de remplir les bacs avec les pièces pour maintenir une production fluide.
Les kits
FDI Fixations propose un service personnalisé de création de kits et de mallettes pour optimiser vos processus.
Les avantages des kits de visserie sont nombreux :
- ils offrent des solutions clés en main ;
- ils permettent de gagner du temps sur le terrain ;
- et ils réduisent les risques d'erreurs grâce à l'étiquetage de chaque référence.
Comme de nombreux professionnels, faites confiance à FDI pour l'achat de vos éléments de fixation. Besoin d'un renseignement ? Contactez-nous !
