Les critères de qualité de la visserie industrielle
La matière première
La matière première est un critère important pour déterminer la qualité de la visserie. Les matériaux couramment utilisés sont l'acier inoxydable, l'acier, le laiton et le titane. Il existe cependant, d’autres matériaux non métalliques tels que le PEEK, le Nylon, ou toute autre nuance de plastique. Choisir le bon matériau dépend des conditions d'utilisation de la visserie, telles que la température, la pression, les contraintes mécaniques, l'humidité, l'environnement corrosif, etc.
Résistance et durabilité de la visserie
Différents critères peuvent déterminer la capacité de la visserie à résister à l’épreuve du temps. Ils peuvent être de différentes natures telle une tenue dans le temps aux contraintes mécaniques et à la répétition de celles-ci dans le temps (la fatigue), ainsi que la capacité à résister aux aléas corrosifs infligés par le climat ou les conditions d’utilisation.
Les normes et certifications
Les normes et certifications sont des indicateurs importants de la qualité de la visserie. Les normes industrielles comme ISO, DIN et ASME garantissent que la visserie répond aux exigences de qualité et de sécurité requises. Les certifications de qualité telles que la certification ISO 9001 sont des indicateurs supplémentaires de qualité.
Les performances mécaniques
Les performances mécaniques de la visserie sont également importantes pour garantir la qualité de la visserie. Les performances mécaniques, telles que la résistance à la traction, la résistance à la torsion, la résistance à la fatigue et la résistance au cisaillement, sont des critères importants à prendre en compte lors du choix de la visserie industrielle.
Les classes de qualité des vis
La classe de qualité d'une vis en acier est un indicateur de sa résistance mécanique Elle est déterminée en fonction du matériau de la vis.
La résistance de la vis est exprimée en mégapascals (MPa) et correspond à la force maximale que la vis peut supporter avant de se rompre. Plus la classe de qualité est élevée, plus la vis est résistante principalement aux contraintes de traction.
Les vis de haute qualité sont généralement utilisées dans les applications où la fiabilité et la sécurité sont critiques, comme dans les structures en acier, les machines industrielles et les équipements de levage.
| Classe de qualité | Limite de rupture Rr (N/mm² ou Mpa) | Limite élastique Re (N/mm² ou Mpa) |
| 4.6 | 400 | 240 |
| 5.6 | 500 | 300 |
| 6.8 | 600 | 480 |
| 8.8 | 800 | 640 |
| 10.9 | 1000 | 900 |
| 12.9 | 1200 | 1080 |
Par exemple, une vis de classe 8.8 aura une limite de rupture Rr de 800 N/mm² et une limite élastique Re de 640 N/mm².
La classe de qualité ne prend pas en compte d'autres facteurs de qualité tels que la résistance à la corrosion et le traitement de la vis.
Les classes de qualité des écrous
La classe de qualité des écrous en acier est une classification qui indique la qualité d'un écrou en termes de résistance à la traction.
Comme pour les vis, il existe différentes classes de qualité d’acier pour les écrous, allant de la classe 4 à la classe 12. Les classes supérieures sont plus résistantes et sont généralement utilisées dans des applications nécessitant des exigences de sécurité élevées avec des fortes contraintes mécaniques.
| Qualité de l’acier |
Contrainte d'épreuve ou charge limite en N/mm2 |
Vis à associer |
| 04 | 400 |
Classe 3,6 - 4,6 - 4,8 |
| 05 | 500 | Classe 3,6 - 4,6 - 4,8 Diamètre M < 16 |
| 06 | 600 | Classe 5,6 - 5,8 Diamètre M TOUS |
| 08 | 800 | Classe 3,6 - 4,6 - 4,8 Diamètre M TOUS |
| 09 | 900 | Classe 8,8 / 9,8 Diamètre M 16 < M < 39 / <16 |
| 10 | 1000 | Classe 10,9 Diamètre M TOUS |
| 12 | 1200 | Classe 12,9 Diamètre M < 39 |
Les critères de sécurité de la visserie industrielle
La visserie industrielle est utilisée dans de nombreux équipements industriels, des machines lourdes aux appareils de levage. Pour assurer la sécurité des travailleurs et la performance des équipements, il est crucial de choisir une visserie qui répond aux normes de qualité et de sécurité.
La résistance à la corrosion
La corrosion peut affaiblir la structure de la visserie, ce qui peut entraîner une défaillance prématurée. Pour éviter cela, il est important de choisir une visserie qui résiste à la corrosion, en particulier dans des environnements humides, salins ou corrosifs. Les matériaux couramment utilisés pour la visserie résistante à la corrosion sont l'acier inoxydable, l'aluminium et le titane. Cependant, certains traitements de surface peuvent être appliqués sur de la visserie en acier afin d’avoir une résistance à la corrosion totalement satisfaisante.
La compatibilité avec les autres éléments de fixation
La visserie utilisée dans les assemblages doit être compatible avec les autres éléments de fixation, tels que les écrous et les rondelles. Si la visserie n'est pas compatible, l’élément le moins résistant cédera en premier et de façon prématurée, pouvant causer des dommages. Pour éviter cela, il est recommandé d'utiliser des éléments de fixation de la même classe d’acier, ou de mêmes caractéristiques mécaniques.
La capacité à supporter de lourdes contraintes mécaniques fortes
Dans les équipements industriels, la visserie peut être soumise à des contraintes mécaniques fortes aussi bien en traction, qu’en compression, ou même en cisaillement. Il est donc important de choisir une visserie qui peut supporter ces contraintes sans se rompre. Les critères importants à considérer sont les différentes contraintes auxquelles sont soumises la visserie, afin de vérifier sa capacité à y résister.
La résistance aux vibrations
Dans les environnements industriels, les équipements sont souvent soumis à des vibrations qui peuvent desserrer la visserie. Pour éviter cela, il est recommandé d'utiliser une visserie conçue pour résister aux vibrations. La pré-enduction de la visserie permet un excellent maintien du serrage et évite le desserrage dans le temps.
Par ailleurs des solutions mécaniques telles que des rondelles NORD-LOCK permettent de sécuriser les assemblages soumises à de fréquents phénomènes vibratoires.
La conformité aux normes de sécurité
Chaque élément de fixation doit répondre aux normes en vigueur. Les normes industrielles comme ISO, DIN, NFE et ASME garantissent que la visserie répond à un cahier des charges précis et partagé, notamment en termes de dimensions et de tolérances.
